作为一种钣金加工机械，
数控剪板机在使用时会存在一定的误差。那么时什么原因导致误差的产生，如何才能尽可能的降低误差呢。下面小编给大家介绍一下。
降低误差的方法：
1、机床本身的精度：
这通常是指切割的机械精度，是实际值与理论值的那个差值。产生这个差值的直接原因是回差和直线度、垂直度。这个差值的范围应该在0.005~0.02mm以内，这个数值是可以测量的，可以调整的，就现今机床结构来说，要使这个误差值控制在0.02以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困难的。
2、材料变形：
只要有良好的操作习惯，计算完了要预演，输入完了要校验，开工之前要校零，手轮刻度要核对。自己没算错，数控剪板机也没走错都应有充足把握，所剩就是变形了，只是变形的原因和克服的办法要仔细琢磨了。
3、计算失误：
这是人的原因，是可以验算，可以证明的，也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入，多次重复使用一个位数不够的无理数（如多齿形时），十进角度制与度分秒制混淆等。
4、控制错误：
发生的频次是极少的，因为现今的机床控制系统是久经考验，技术成熟的。人为制造的错误它会拒绝接受，它接受下来也可以在加工前校验或回零检查。因多次旋转平移所累计的误差回零检查也可以发现。
所以我们首先要选择高质量的数控剪板机，选购好的板料，以保证剪板机的加工精度。
