全电动伺服转塔冲床以其方便、快捷、精度高而被国内很多有实力的厂家所使用，其特点有以下几方面：
1、使用方便，节省开模费用：是压力加工设备中集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。
2、精度高：数控冲床冲切精度高、冲切毛刺小、工件平整度好、后续加工量少、废品率低、成形质量高。
3、生产效率高，交货期快：数控冲床的加工速度快，对于大尺寸板材基本可达一次加工就能完成而不像传统的加工，需多工序，在很多不同的设备上加工。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计。
4、可进行冲切及成形等不同加工 数控冲床除了可以通过简单的小冲头，以及通过旋转的模具来对不同的图形进行加工外，还可以加工成形(如冲百叶窗、打凸、翻边)，也可以加工螺纹等，具有很大的适应性。
全电动伺服转塔冲床操作步骤：
1.装模前必须对模具闭合进行仔细检查，调整好冲头的行走行程允许范围内方能装模，使其在规定安全范围内使用。
2.设备启动过程中先打开压缩空气阀门（或是油泵）在开启摩擦轮电机。
3.工作完毕时按顺序关闭冲头平稳落靠。
4.正常工作时刻注意油泵压力和空气压缩的是否正常。
5.机器运行前严格检查垂头定位装置，模具松动、缓冲是否完好等。
